Основные этапы производства фанеры

В этой небольшой статье речь пойдет о производстве древесного слоистого материала, в основе которого несколько слоев шпона. Каждый лист пропитывается клеящим составом, обеспечивающим нужное сцепление и защищающий изделие от внешних раздражающих факторов. В зависимости от сорта, марки фанеру можно купить в Брянске по низким ценам. Плиты с гладкой поверхностью служат изоляцией в электрических приборах, используются в мебельной индустрии, машиностроении.    

Классификация, применение.

Если обращать внимание только на качество поверхности, изделия выпускаются ламинированные, нешлифованные и шлифованные как с одной, так и с двух сторон.

Заготовки нарезают из хвойных и лиственных пород деревьев. 

По степени влагостойкости наиболее распространены марки:

• ФБА. Листы пропитаны альбуминоказеиновым клеем, который полностью безопасен для здоровья, однако не в силах защитить плиты от разрушительного воздействия влаги.
• ФК. Пропитываются карбамидным составом, более устойчивым к воде. В среднем цена такой фанеры (8 мм, четвертого сорта) за лист составляет 400-480 руб.
• ФСФ. В качестве клея выступает водостойкая фенолформальдегидная смола. Панели отличаются износостойкостью и прочностью.
• ФБ. Характеризуется высоким уровнем атмосферостойкости. Изделия востребованы в судостроении, при наружной отделке объекта. 

Процесс изготовления

На первом этапе отбирают подходящую древесину. Затем тонкие листы разных размеров (популярный вариант - 1525х1525, по ГОСТу) нарезают – эта стадия именуется лущением. Для увеличения показателей прочности панели укладываю таким образом, чтобы направление волокон было взаимно перпендикулярным. Предварительно на плиты наносят клей. Надежное склеивание обеспечивают прессы с гидравлическим или пневматическим приводом. Специальные установки поддерживают определенный температурный режим. Прессование возможно и при комнатной температуре, в данном случае потребуется больше времени на завершение процесса. В полученном материале удаляют грубые дефекты (следует ребросклеивание и шпонопочинка). В лаборатории специалисты проверяют качество продукции. После подтверждения готовности к эксплуатации материал отправляется на хранение и транспортировку.